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澳门电子游戏平台网站全机械密封泄露有哪些因素

发布时间:2014-4-9 标签:真空泵

  水环真空泵机械密封泄露原因:
  1、动静环密封面破裂
  这是造成前几次更换水环真空泵封泄露的主要原因。真空泵动力端和非动力端机封是装配于同一轴上的,叶轮安装在轴的中间,轴的两端安装轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机封时,相应端的轴承必须先拆卸下来才能取出旧机封,装上新机封,而此时因为轴和叶轮重力,真空泵失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌,轴往无轴承端倾斜。
  2、机封冷却水压力过大
  机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当真空泵冷却水压力过大时,水压会作用在动静环上,由于静环是固定不动的,所以水压会推动动环,向静环相反的方向压缩弹簧,从而削弱或者抵消动静环面的贴合力,导致密封面泄露。检修完毕后给动力端机封通进冷却水试漏,进水阀打开2/3以下,机封完好无漏,当水阀打开超过2/3以上时,机封出现渗漏。
  3、机械密封装配不当
  更换非动力端机封时,真空泵拆卸过程中发现动环上的密封O型圈没有安装好。O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面,而拆卸检查发现O型圈没有如此安装,而是错装于弹簧定位片里面,致使弹簧变形,完全起不到轴向静密封的作用,致使真空泵泄露。
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